Neodimyum Demir Bor Mıknatıslar
Neodimyum Demir Bor Mıknatıslar, günümüzde mevcut olan en güçlü ticari kalıcı mıknatıslardan biridir.Bu nadir toprak mıknatısları, en güçlü seramik mıknatıstan 10 kata kadar daha güçlü olabilir.NdFeB mıknatısları tipik olarak iki genel yöntem kategorisinden biri, bağlı mıknatıslar (sıkıştırma, enjeksiyon, ekstrüzyon veya perdahlama kalıplama) ve sinterlenmiş mıknatıslar (toz metalürjisi, PM işlemi) kullanılarak üretilir.NdFeB mıknatıslar, bilgisayarlar için sabit disk sürücüleri, kablosuz ekipmanlardaki elektrik motorları ve bağlantı elemanları gibi güçlü kalıcı mıknatıslar gerektiren ürünlerde yaygın olarak kullanılır.Tıbbi bileşen uygulamaları için bu güçlü mıknatısların yeni kullanımları ortaya çıkmaktadır.Örneğin, mıknatısların bir kateter düzeneğinin ucuna entegre edilebildiği ve yönlendirilebilirlik ve sapma kabiliyeti için harici manyetik sistemler tarafından kontrol edilebildiği kateter navigasyonu.
Tıp alanındaki diğer kullanımlar arasında, bir manyetik alan oluşturmak için tipik olarak tel bobinleri kullanan süper iletken mıknatıslara bir alternatif olarak, anatomiyi haritalamak ve görüntülemek için kullanılan açık manyetik rezonans görüntüleme (MRI) tarayıcılarının tanıtılması yer alır.Tıbbi cihaz alanındaki ek kullanımlar, uzun ve kısa süreli implantları ve minimal invaziv cihazları içerir.Neodimyum demir boron mıknatıslar için bazı minimal invaziv uygulamalar, aşağıdakileri içeren sayısız prosedür için endoskopik düzeneklerdir;gastroözofageal, gastrointestinal, iskelet, kas ve eklemler, kardiyovasküler ve nöral.
Manyetik kaplama, bir gereklilik
Ferrit mıknatıslar, neodimyum mıknatıslar ve hatta manyetik bazlar, teknolojide, endüstride ve ayrıca tıbbi amaçlar için çeşitli uygulamalar için kullanılmaktadır.Mıknatıslar için korozyona karşı bir yüzey koruması, mıknatıslar için "kaplama" sağlanmasına ihtiyaç vardır.Neodimyum mıknatısların kaplanması, mıknatısı korozyona karşı korumak için önemli bir süreçtir.Substrat NdFeB (Neodimiyum, Demir, Bor) koruyucu bir tabaka olmadan hızla oksitlenir.Aşağıda, referansınız için kaplama/kaplama ve bunların tüylerinin bir listesi bulunmaktadır.
| Yüzey İşlem | ||||||
| Kaplama | Kaplama Kalınlık (um) | Renk | Çalışma sıcaklığı (°C) | PCT (saat) | SS (h) | Özellikler |
| Mavi-Beyaz Çinko | 5-20 | Mavi beyaz | ≤160 | - | ≥48 | anodik kaplama |
| Renk Çinko | 5-20 | Gökkuşağı rengi | ≤160 | - | ≥72 | anodik kaplama |
| Ni | 10-20 | Gümüş | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Yüksek sıcaklık direnci |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Gümüş | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Yüksek sıcaklık direnci |
| Vakum alüminize etmek | 5-25 | Gümüş | ≤390 | ≥96 | ≥96 | İyi kombinasyon, yüksek sıcaklık dayanımı |
| elektroforetik epoksi | 15-25 | Siyah | ≤200 | - | ≥360 | Yalıtım, iyi kalınlık tutarlılığı |
| Ni+Cu+Epoksi | 20-40 | Siyah | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Yalıtım, iyi kalınlık tutarlılığı |
| Alüminyum+Epoksi | 20-40 | Siyah | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Yalıtım, tuz spreyine karşı güçlü direnç |
| epoksi sprey | 10-30 | Boz | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Yalıtım, yüksek sıcaklık dayanımı |
| fosfatlama | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Düşük maliyetli |
| Pasivasyon | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Düşük maliyetli, çevre dostu |
| Diğer kaplamalar için uzmanlarımızla iletişime geçin! | ||||||
Mıknatıslar için kaplama türleri
NiCuNi kaplama: Nikel kaplama, nikel-bakır-nikel olmak üzere üç katmandan oluşur.Bu kaplama türü en yaygın kullanılanıdır ve dış ortamlarda mıknatısın korozyona karşı korunmasını sağlar.İşleme maliyetleri düşüktür.Maksimum çalışma sıcaklığı yaklaşık 220-240ºC'dir (mıknatısın maksimum çalışma sıcaklığına bağlı olarak).Bu tip kaplama motorlarda, jeneratörlerde, tıbbi cihazlarda, sensörlerde, otomotiv uygulamalarında, tutma, ince film biriktirme proseslerinde ve pompalarda kullanılmaktadır.
Siyah nikel: Bu kaplamanın özellikleri, nikel kaplamanın özelliklerine benzer, ancak siyah nikel düzeneği adı verilen ek bir işlem üretilir.Özellikler, geleneksel nikel kaplamanınkine benzer;Bu kaplamanın özelliği, parçanın görsel yönünün parlak olmamasını gerektiren uygulamalarda kullanılmasıdır.
Altın: Bu tip kaplama tıp alanında sıklıkla kullanılır ve insan vücudu ile temas halinde kullanıma da uygundur.FDA (Food and Drug Administration) onayı mevcuttur.Altın kaplamanın altında bir Ni-Cu-Ni alt tabakası vardır.Maksimum çalışma sıcaklığı da 200°C civarındadır. Altın kaplama tıp alanının yanı sıra takı ve dekoratif amaçlı olarak da kullanılmaktadır.
Çinko: Maksimum çalışma sıcaklığı 120°C'nin altında ise bu tip kaplama yeterlidir.Maliyetler daha düşüktür ve mıknatıs açık havada korozyona karşı korunur.Özel olarak geliştirilmiş bir yapıştırıcı kullanılması gerekmesine rağmen çeliğe yapıştırılabilir.Çinko kaplama, mıknatıs için koruyucu bariyerlerin düşük olması ve düşük çalışma sıcaklıklarının geçerli olması koşuluyla uygundur.
Parilen: Bu kaplama FDA tarafından da onaylanmıştır.Bu nedenle, insan vücudundaki tıbbi uygulamalar için kullanılırlar.Maksimum çalışma sıcaklığı yaklaşık 150 °C'dir. Molekül yapısı H, Cl ve F'den oluşan halka şeklindeki hidrokarbon bileşiklerinden oluşur. Molekül yapısına bağlı olarak farklı türleri şu şekilde ayırt edilir: Parylene N, Parylene C, Parylene D ve Parylene HT.
Epoksi: Tuz ve suya karşı mükemmel bir bariyer sağlayan bir kaplama.Mıknatıs, mıknatıslara uygun özel bir yapıştırıcı ile yapıştırılırsa çeliğe çok iyi bir yapışma vardır.Maksimum çalışma sıcaklığı yaklaşık 150°C'dir. Epoksi kaplamalar genellikle siyah olmakla birlikte beyaz da olabilir.Uygulamalar denizcilik sektörü, motorlar, sensörler, tüketim malları ve otomotiv sektöründe bulunabilir.
Plastiğe enjekte edilen mıknatıslar: veya aşırı kalıplanmış olarak da adlandırılır.Ana özelliği, mıknatısı kırılmaya, darbelere ve korozyona karşı mükemmel korumasıdır.Koruyucu tabaka suya ve tuza karşı koruma sağlar.Maksimum çalışma sıcaklığı kullanılan plastiğe (akrilonitril-butadien-stiren) bağlıdır.
Şekillendirilmiş PTFE (Teflon): Enjekte edilen / plastik kaplama gibi ayrıca mıknatısın kırılmaya, darbelere ve korozyona karşı mükemmel korunmasını sağlar.Mıknatıs nem, su ve tuza karşı korumalıdır.Maksimum çalışma sıcaklığı 250°C civarındadır. Bu kaplama ağırlıklı olarak medikal endüstrilerde ve gıda endüstrisinde kullanılmaktadır.
Kauçuk: Kauçuk kaplama, kırılma ve darbelere karşı mükemmel koruma sağlar ve korozyonu en aza indirir.Kauçuk malzeme, çelik yüzeylerde çok iyi kayma direnci sağlar.Maksimum çalışma sıcaklığı 80-100°C civarındadır. Kauçuk kaplamalı pot magnetler en belirgin ve yaygın olarak kullanılan ürünlerdir.
Mıknatıslarınızı nasıl koruyacağınız ve mıknatısın en iyi şekilde nasıl uygulanacağı konusunda müşterilerimize profesyonel tavsiyeler ve çözümler sunuyoruz.Bizimle iletişime geçin, sorunuzu yanıtlamaktan mutluluk duyarız.