Doğru mıknatıs malzemesini seçmek
Uygulamanız için doğru mıknatıs malzemesi seçeneğini seçmek zor olabilir. Her biri farklı performans özelliklerine sahip çeşitli mıknatıs malzemeleri arasından seçim yapabilirsiniz. Profesyonel bir mıknatıs tedarikçisi olarak, manyetik alanındaki geniş deneyimimizle doğru seçimi yapmanıza yardımcı olabiliriz.
Neodim mıknatıslar (NdFeB veya nadir toprak), alniko mıknatıslar (AlNiCo), samaryum kobalt (SmCo) veya ferrit mıknatıslar (seramik) dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler mevcuttur. Ayrıca elektromıknatıs, esnek mıknatıs ve bağlı mıknatıs gibi farklı versiyonları da bulunmaktadır. Doğru malzemeyi seçmek başarılı bir projenin anahtarıdır.
Kaç çeşit mıknatıs vardır
Bu mıknatısların basit bir sınıflandırması, çeşitli mıknatısların bileşimine ve bunların manyetizma kaynağına göre yapılabilir. Mıknatıslanma sonrasında manyetik kalan mıknatıslara kalıcı mıknatıslar denir. Bunun tersi ise elektromıknatıstır. Elektromıknatıs, yalnızca manyetik alanın yakınındayken kalıcı mıknatıs gibi davranan, ancak kaldırıldığında bu etkisini hızla kaybeden geçici bir mıknatıstır.
Kalıcı mıknatıslar genellikle malzemelerine göre dört kategoriye ayrılır: NdFeB, AlNiCo, SmCo ve ferrit.
Neodimyum demir bor (NdFeB) - yaygın olarak neodimyum demir bor veya NEO mıknatısları olarak bilinir - neodimyum, demir ve bor alaşımından yapılan nadir toprak mıknatıslarıdır ve günümüzde mevcut olan en güçlü kalıcı mıknatıslardır. Elbette NdFeB, sinterlenmiş NdFeB, bağlı NdFeB, sıkıştırma enjeksiyonlu NdFeB vb. olarak alt bölümlere ayrılabilir. Ancak genel olarak hangi tür Nd-Fe-B olduğunu belirtmezsek sinterlenmiş Nd-Fe-B'yi ifade edeceğiz.
Samaryum Kobalt (SmCo) (nadir toprak kobalt, nadir toprak kobalt, RECo ve CoSm olarak da bilinir) neodimyum mıknatıslar (NdFeB) kadar güçlü değildir ancak üç önemli avantaj sunarlar. SmCo'dan üretilen mıknatıslar daha geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilir, yüksek sıcaklık katsayısına sahiptir ve korozyona karşı daha dayanıklıdır. SmCo daha pahalı olduğundan ve bu benzersiz özelliklere sahip olduğundan SmCo genellikle askeri ve havacılık uygulamalarında kullanılır.
Alüminyum-Nikel-Kobalt (AlNiCo) - AlNiCo'nun üç ana bileşeninin tümü - alüminyum, nikel ve kobalt. Sıcaklığa dayanıklı olmalarına rağmen kolayca manyetikliği giderilirler. Bazı uygulamalarda bunların yerini sıklıkla seramik ve nadir toprak mıknatısları alır. AlNiCo günlük yaşamda sıklıkla sabit ve öğretim uygulamaları için kullanılır.
Ferrit- Seramik veya ferrit kalıcı mıknatıslar genellikle sinterlenmiş demir oksit ve baryum veya stronsiyum karbonattan yapılır ve ucuzdur ve sinterleme veya presleme yoluyla üretilmesi kolaydır. Bu, en yaygın kullanılan mıknatıs türlerinden biridir. Güçlüdürler ve kolayca manyetikliği giderilebilirler.
Kalıcı mıknatıslar, farklı versiyonların ayrımıyla aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
Sinterleme, toz halindeki malzemelerin yoğun kütlelere dönüştürülmesidir ve geleneksel bir işlemdir. İnsanlar bu prosesi uzun süredir seramik, toz metalurjisi, refrakter malzemeler, ultra yüksek sıcaklıktaki malzemeler vb. üretmek için kullanıyorlar. Genel olarak toz kalıplandıktan sonra sinterleme ile elde edilen yoğun gövde, mikro yapıya sahip çok kristalli bir malzemedir. kristaller, camsı mizah ve gözeneklerden oluşur. Sinterleme işlemi doğrudan tane büyüklüğünü, gözenek büyüklüğünü ve mikro yapıdaki tane sınırlarının şeklini ve dağılımını etkiler ve bu da malzemenin özelliklerini etkiler.
Bağlama - Bağlama, kelimenin tam anlamıyla benzersiz bir versiyon değildir, çünkü bağlama, sinterlenmiş malzemelerin bir yapıştırıcı vasıtasıyla birbirine bağlanmasıdır. Bu şekilde, mıknatıs uygulaması sırasında üretilen girdap akımları bir miktar azaltılabilir, bu da uygulama sırasında mıknatısın güvenilirliğini önemli ölçüde artırır.
Enjeksiyon Kalıplama - Enjeksiyon kalıplama, endüstriyel ürünler için şekiller üretme yöntemidir. Ürünler genellikle kauçuk enjeksiyonlu kalıplama ve plastik enjeksiyonlu kalıplama kullanılarak kalıplanır. Enjeksiyon kalıplama ayrıca enjeksiyon kalıplama kalıplama yöntemi ve basınçlı döküm yöntemine de ayrılabilir. Enjeksiyon kalıplamayı bir üretim yöntemi olarak kullanmak, mıknatıs şekilleri için daha fazla olasılık sağlayabilir. Mıknatısların kendi özelliklerinden dolayı, sinterlenmiş mıknatıslar genellikle çok kırılgandır ve belirli şekiller için üretilmeleri zordur. Enjeksiyon kalıplama yöntemi çoğu zaman diğer malzemeleri de dahil ederek daha fazla şekli mümkün kılar.
Esnek Mıknatıs- Esnek mıknatıs, bükülebilen ve deforme olabilen ve manyetik özellikleri bozulmadan kalabilen bir mıknatıstır. Bu mıknatıslar genellikle kauçuk, poliüretan vb. gibi esnek malzemelerden yapılır ve manyetik hale getirilmeleri için manyetik tozla karıştırılır. Geleneksel sert mıknatısların aksine esnek mıknatıslar daha esnek ve şekillendirilebilir olduğundan gerektiğinde çeşitli şekillerde kesilip bükülebilirler. Ayrıca daha iyi yapışma özelliklerine sahiptirler ve
Solenoid: Kalıcı mıknatısın tersi, geçici mıknatıs olarak da adlandırılabilen elektromıknatıstır. Bu tür mıknatıs, telleri solenoid olarak da bilinen bir çekirdek malzemenin etrafına sararak bir döngü oluşturan bir bobindir. Solenoidden elektrik geçirilerek elektromıknatısı mıknatıslamak için kullanılan manyetik alan oluşturulur. En güçlü manyetik alan bobinin içinde oluşur ve bobin sayısı ve akımın şiddeti arttıkça alanın gücü de artar. Elektromıknatıslar daha esnektir ve akımın yönüne göre manyetik alanın yönünü ayarlayabildiği gibi, istenilen manyetik alan şiddetini elde etmek için gerektiği gibi akım şiddetini de ayarlayabilir.
Gönderim zamanı: Nis-21-2023