NdFeB mıknatıs üretiminin süreçlerinden biri: eritme. Eritme, sinterlenmiş NdFeB mıknatısların üretilmesi işlemidir, eritme fırını alaşımlı pullanma tabakasını üretir, işlemin fırın sıcaklığının yaklaşık 1300 dereceye ulaşması gerekir ve tamamlanması dört saat sürer. Bu işlem sayesinde mıknatısın hammaddesi sıcak eritilip soğutularak alaşım levhası oluşturulur ve bir sonraki işlem olan hidrojenin kırılması gerçekleştirilir. Ergitme bölümü, her ikisi de sırasıyla büyük ve küçük fırınlar tarafından yapılan harmanlama malzemesinden pul veya külçelerin dökülmesinden sorumlu olan harmanlama işleminden sonra gerçekleştirilir.
NdFeB mıknatıs üretiminin eritme işleminde ihtiyaç duyulan alet ve yardımcı malzemeler temelde aynıdır; eldiven, maske, aydınlatma vb. Buna karşılık külçe döküm süreci karmaşıktır ve dikkat edilmesi gerekenler döküm sırasında yanıkları önlemek için pansuman; ikincisi, kaldırma sırasında tel halat ve diğer ekipmanların dikkatlice kontrol edilmesi ve insansız alanda yapılması gerekir; üçüncüsü, dökerken anormal olaya dikkat etmek gerekir ve ancak herhangi bir anormallik olmadığında devam ettirilebilir; dördüncüsü, tozun insan vücuduna verdiği zararı azaltmak, insan vücudunun döküm parçasına kirlenmesini önlemek ve döküm parçasının insan vücuduna çizilmesini önlemek için orta paketi değiştirirken maske takmak gerekir.
NdFeB mıknatısının erime bölümü sonraki toz yapımında, manyetik alan yönlendirmesinde ve sinterlemede çok önemli bir rol oynar; bu nedenle, bağlantı düzgün şekilde kullanılmazsa, manyetik malzemenin genel işlevi üzerinde kurtarılamaz bir etkiye sahip olacaktır. Mıknatıs ham parçaları manyetik fonksiyon testinden sonra depoya konulur ve kalifiye olduğu belirlenir. Sipariş talebine göre silindirik taşlama atölyesine boşaltılır. NdFeB mıknatıs üretim süreçlerinden biri: erime. Kare NdFeB mıknatıs kütükleri genellikle taşlama yoluyla işlenir: düz taşlama, iki uçlu yüzey taşlama, iç yuvarlak taşlama, dış yuvarlak taşlama vb. Silindirik NdFeB mıknatıs boşlukları genellikle çekirdeksiz ve çift uçlu düz taşlama ile parlatılır. Fayans mıknatısları, yelpaze şekilli ve şekilli NdFeB mıknatıslar için çok istasyonlu taşlayıcı kullanılır. Silindirik taşlama işleminden sonra tüm sütunlar, toplu dilimleme işlemine hazırlanmak için bir sonraki işlem olan mıknatıslı sütunların yapıştırılması işlemine tabi tutulacaktır.
Mıknatıs ürününün nitelikli olup olmadığını belirlemek için yalnızca işlevin nitelikli olması gerekmez, aynı zamanda mıknatıs ölçeği metrik değer kontrolü de ürünün işlevini ve uygulamasını doğrudan etkiler. Mıknatıs ölçeği metrik değerinin doğruluğu aynı zamanda doğrudan fabrikanın üretim gücüne de bağlıdır. İşleme ekipmanı, ekonomik ve sosyal pazar talebine göre sürekli olarak güncellenmektedir ve daha verimli ekipman ve endüstriyel işleme otomasyonu eğilimi, yalnızca müşterilerin mıknatıs hassasiyetine yönelik artan talebini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda insan gücü ve maliyetten de tasarruf sağlar. NdFeB mıknatıs üretim süreçlerinden biri: Eritme, ürünün pazarla rekabet edebilmesidir.
Yukarıdakiler "NdFeB mıknatıs üretim süreci: eritme" içeriğidir, eğer hala ilgili daha fazla bilgi veya bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen bize dikkat etmeye devam edin. Bize değerli yorumlarınızı veya önerilerinizi iletebileceğinizi umuyoruz!
Gönderim zamanı: Mart-17-2022