Bağlı Neodimyum mıknatıslar, bir epoksi bağlayıcıya karıştırılmış güçlü Nd-Fe-B malzemeden yapılmıştır. Karışım yaklaşık hacimce %97 mıknatıs malzemesinden hacimce %3 epoksiye kadardır. Üretim süreci, Nd-Fe-B tozunun bir epoksi bağlayıcıyla birleştirilmesini ve karışımın bir preste sıkıştırılmasını ve parçanın bir fırında kürlenmesini içerir. Malzeme sıkıştırmayla birleştirme yoluyla oluşturulduğundan, boyutlar belirli bir çalışma için tipik olarak 0,002″ veya daha iyi değişir. Bağlı Sıkıştırmayla Kalıplanmış NdFeB Mıknatıslar, basit kalıp ve yüksek manyetik özellikler, sabit çalışma sıcaklığı, iyi korozyon direnci için yaygın olarak kullanılır. Diğer parçalarla birlikte kalıp yerleştirmeleri de mümkündür.
Enjeksiyon işleminin ve yüksek özellikli nadir toprak tozunun tam kombinasyonu, hoparlör için kolayca güçlü birleştirilmiş Ndfeb halka mıknatısı oluşturmayı mümkün kılar. Bağlı Neodimyum Mıknatıslar, Sinterlenmiş Mıknatıslara kıyasla daha gelişmiş şekiller avantajına sahiptir. Mıknatısın korozyona karşı korunması için siyah veya gri bir epoksi veya Parylene tabakası ile kaplanması gerekir.
Sıcak preslenmiş NdFeB mıknatıslar iki tipe ayrılır: Sıcak preslenmiş izotropik NdFeB (MQ 2) ve sıcak ekstrüzyonlu anizotropik NdFeb mıknatıs (MQ 3). Sıcak preslenmiş izotropik NdFeb mıknatısı, yüksek sıcaklık altında hızlı söndürülmüş NdFeB manyetik güç ile üretilir. sıkıştırma yoluyla. Sıcak preslenmiş anizotropik NdFeB mıknatısı, yüksek sıcaklık altında hızla söndürülmüş NdFeB manyetik tozu ile sıkıştırma ve ekstrüzyon deformasyonu yoluyla üretilen esas olarak anizotropik radyal odaklı halka mıknatıstır. Özelleştirilmiş Enjeksiyonla Bağlanmış NdFeB Halka Mıknatıslar
Bağlı neodimyum-demir-bor (NdFeB) mıknatıslar, çeşitli uygulamalar için kullanılan güçlü mıknatıslardır. Epoksi kaplama çoğunlukla bağlı NdFeB mıknatıslar için kullanılır; Korozyonu önlemek için akımsız nikel kaplama da kullanılmaktadır. İzotropik bağlı NdFeB malzemesi herhangi bir yönde veya birden fazla kutupla mıknatıslanabilir.
Bağlı Nd-Fe-B malzemesi izotropiktir, dolayısıyla çok kutuplu düzenlemeler de dahil olmak üzere herhangi bir yönde mıknatıslanabilir. Malzeme epoksi bağlayıcı içinde olduğundan freze veya torna tezgahında işlenebilir. Ancak malzeme bir dişi desteklemediğinden deliklere kılavuz vurulamaz. Bağlı Nd-Fe-B malzemesi genellikle seramik mıknatıs malzemelerinin kullanıldığı tasarımların boyutunu önemli ölçüde azaltmak için kullanılır. Malzemenin seramik mıknatıs malzemesinden yaklaşık üç kat daha güçlü olması nedeniyle önemli boyut küçültmeler elde edilebilmektedir. Ek olarak malzeme izotropik olduğundan, bir halkanın dış çapındaki NSNS deseni gibi çok kutuplu olarak mıknatıslanabilir.
Bağlı NdFeB mıknatıslar, yüksek kalıcılık, yüksek koersivite, yüksek enerji ürünü, yüksek performans ve fiyat oranı, çeşitli ebatlarda işlenmesi kolay ve minimum spesifikasyon avantajına sahiptir. Kısa süreli, küçük, yaygın olarak kullanılan diğer bileşenlerle birlikte medine ünitesi için olabilirler. , hafif ve ince elektronik ürünler.
Bağlı NdFeb mıknatıslar, enjeksiyonla kalıplanmış mıknatıslara göre daha yüksek manyetik güce sahiptir ve ayrıca sinterlenmiş mıknatıslara kıyasla daha gelişmiş şekiller avantajına sahiptir. Yüksek zorlayıcılık, yüksek enerji ürünü, korozyon direnci ve sıcaklık direnci.
Bu mıknatısları oluşturmak için bağlı neodim tozu kullanılır. Toz eritilir ve bir polimer ile karıştırılır. Bileşenler daha sonra ürünü oluşturmak için preslenir veya ekstrüzyona tabi tutulur. Bağlı Neodimyum mıknatıslar, birden fazla kutuplu karmaşık desenler halinde mıknatıslanabilir. Sinterlenmiş Neodimyum mıknatıslardan çok daha zayıf olmasına rağmen, Bonded neodimyum mıknatıslar yapılabilecek şekiller açısından daha fazla esneklik sağlar. Ayrıca Samaryum Kobaltından daha hafiftirler ve kabul edilebilir sıcaklıkları (zorlayıcılık) daha düşüktür. Bununla birlikte, daha küçük bir mıknatıs gerektiren veya radyal halkaların kullanıldığı uygulamalar için mükemmel değer sunarlar.
Başvuru:
Ofis Otomasyon Ekipmanları, Elektrikli Makineler, Görsel-İşitsel Ekipmanlar, Enstrümantasyon, küçük motorlar ve ölçüm makineleri, cep telefonları, CD-ROM, DVD-ROM sürücü motorları, sabit disk iş mili motorları HDD, diğer mikro DC motorlar ve otomasyon cihazları vb.
Maksimum Çalışma Sıcaklığı:
Her ne kadar NdFeB malzemesi için Curie sıcaklığı %0 kobalt malzemesi için yaklaşık 310°C ila %5 kobalt için 370°C'den yüksek olsa da, orta sıcaklıklarda bile bazı geri dönüşü olmayan çıktı kaybı beklenebilir. Neo mıknatıslar ayrıca sıcaklık arttıkça toplam manyetik çıkışı azaltan orta derecede yüksek Tersinir Sıcaklık İndüksiyon Katsayısı'na sahiptir. SmCo yerine neo mıknatısların seçimi, uygulamanın maksimum sıcaklığının, tipik çalışma sıcaklığında gerekli manyetik çıkışın ve sistemin toplam maliyetinin bir fonksiyonudur.
Neo mıknatısların korozyon davranışları nedeniyle bazı sınırlamaları da vardır. Nemli koşullarda koruyucu bir kaplama veya kaplama şiddetle tavsiye edilir. Başarıyla uygulanan kaplamalar arasında; e-kaplama, toz boya, nikel kaplama, çinko kaplama, parilen ve bu kaplamaların kombinasyonları.
Gönderim zamanı: Mar-01-2023