Manyetik çubuk, bir iç manyetik çekirdek ve bir dış kaplamadan oluşur ve manyetik çekirdek, silindirik bir manyetik demir blok ve bir manyetik iletken demir levhadan oluşur. Esas olarak hammaddelerdeki demir pimler için kullanılır; Kimya endüstrisinde, gıdada, atık geri dönüşümünde, karbon siyahında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
İyi bir manyetik çubuk, manyetik indüksiyon hattının boşluğuna eşit olarak dağıtılmalı ve maksimum manyetik indüksiyon yoğunluğunun nokta dağılımı, genellikle mobil ürün iletim hattına yerleştirildiği için manyetik çubuğun tamamını mümkün olduğunca doldurmalıdır. Manyetik çubuğun yüzeyi pürüzsüz olmalı, direnç küçük olmalı ve malzemeleri ve çevreyi kirletmekten kaçınmak için çevreye zararlı hiçbir madde olmamalıdır.
Manyetik çubuğun çalışma ortamı, belirli bir korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahip olması gerektiğini ve bazı durumlarda güçlü manyetik indüksiyon yoğunluğuna ihtiyaç duyduğunu belirler. Farklı kalınlıktaki manyetik kılavuz plakalar kullanılarak farklı manyetik indüksiyon yoğunlukları elde edilebilir. Farklı mıknatısların seçilmesi, manyetik çubuğun maksimum manyetik indüksiyon gücünü ve sıcaklık direncini belirler. Genel olarak, geleneksel bir D25 manyetik çubuk üzerinde 10000 Gauss'un üzerinde bir yüzey manyetik indüksiyon kuvveti elde etmek için yüksek performanslı NdFeB manyetik çubuk gerekir. SmCo Mıknatıs genellikle sıcaklık 150 ° C'yi aştığında yüksek sıcaklığa dayanıklı manyetik çubuk için seçilir. Ancak SmCo Mıknatısın fiyatı çok yüksek olduğundan büyük çaplı manyetik çubuklar için SmCo Mıknatıs seçilmez.
Manyetik çubuğun yüzey manyetik indüksiyon yoğunluğu, adsorbe edilebilecek minimum parçacık boyutuyla doğru orantılıdır, ancak küçük demir yabancı maddeleri de pil, farmasötik ve diğer alanlarda büyük etkiye neden olabilir. Bu nedenle 12000 Gauss'un (D110 - D220) üzerinde manyetik makaralar seçilmelidir. Diğer alanlar daha düşük olanları seçebilir.
Gerçek yüzey manyetik alanı yaklaşık 6000 ~ 11000 Gauss'a ulaşabilir ve bu da müşterilerin özel gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Ultra yüksek zorlayıcı magneto kullanımı nedeniyle, silika jel veya argon arkı kaynağı ile kapatılmış ve özel bilimsel teknoloji ile yapılmıştır.
Etkili demir gidermenin kutup yoğunluğu, geniş temas alanı ve güçlü manyetik kuvvet. Ütü çıkarma kabı kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Manyetik çubuğun sıvıyla temas etmesi sürecinde, iç manyetik enerji geri dönüşü olmayan bir şekilde kaybolacaktır. Kayıp başlangıç gücünün %30'unu aştığında manyetik çubuğun değiştirilmesi gerekir.
Manyetik çubuk sıvıyla temas ettiğinde iç manyetik enerji geri dönülemez şekilde kaybolacaktır. Kayıp, başlangıç mukavemetinin veya yüzeydeki demir sacın %30'unu aşar. Paslanmaz çelik boru aşındığında ve kırıldığında, manyetik çubuğun değiştirilmesi gerekir ve mıknatısı sızdıran manyetik çubuk çalışmaya devam edemez. Mıknatıslar genellikle kırılgandır ve yüzeyi bir miktar yağla kaplanmıştır, bu da büyük çevre kirliliğine neden olur. Yerli manyetik çubuk üreticileri genellikle ağır yükte 1-2 yıl, hafif yükte ise 7-8 yıl çalışmaktadır. Esas olarak plastik, gıda, çevre koruma, filtreleme, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, yapı malzemeleri, seramik, ilaç, toz, madencilik, kömür ve diğer endüstrilerde kullanılmaktadır.
